مشخصات کلیدی که باید برای یخچال دارویی در نظر بگیرید و چگونه انتخاب کنید؟

داروهای حساس به دما اغلب در بیمارستان ها و مراکز تحقیقاتی به دلیل ذخیره سازی نادرست علی رغم دستورالعمل های توزیع خوب، بدلیل نبودن یخچال دارو دفع می شوند.

این نگهداری و جابجایی نادرست داروهای یخچالی باعث تخریب غیرضروری و در نتیجه ضرر مالی و محصولی شد.

به گفته مدیر خدمات ایمن سازی در CDC (آتلانتا)، تخمین زده می شود که سالانه 20 میلیون دلار از تبرید ضعیف هدر می رود و تا 35 درصد از واکسن ها تحت تأثیر نگهداری نامناسب قرار می گیرند.

یخچال دارویی به یک وسیله ضروری برای حل همه این مسائل تبدیل شده است. با این حال، انتخاب یک یخچال دارویی خوب می‌تواند چالش‌برانگیز باشد، زیرا تولیدکنندگان مختلف زیادی وجود دارند و همیشه پیشرفت‌های جدیدی در حال انجام است، و باعث می‌شود که شما در مورد ویژگی‌هایی که باید بیشتر اولویت‌بندی کنید سردرگم شوید. اگر این خرید مهم‌ترین سرمایه‌گذاری برای آزمایشگاه شما برای کنترل تمام داروهای شما باشد، تصمیم خرید می‌تواند حیاتی‌تر باشد. در اینجا مهمترین عوامل در انتخاب یخچال دارویی مناسب برای امکانات شما آورده شده است.

1. بهره وری انرژی در یخچال دارویی

اولین چیزی که باید در نظر بگیرید مصرف انرژی است. یخچال دارویی یکی از تجهیزات بسیار پر مصرف است. انتخاب یخچال دارویی کم مصرف نه تنها به کاهش ردپای کربن شما کمک می کند، بلکه صرفه جویی مالی قابل توجهی نیز برای شما فراهم می کند. هنگامی که هزینه یخچال دارویی شما را می سنجید، برچسب قیمت تمام داستان را بیان نمی کند. همچنین باید هزینه انرژی برای اجرای آن را پرداخت کنید. بنابراین، به جای تمرکز بر هزینه های اولیه، همیشه باید کل هزینه مالکیت را در نظر گرفت . در مورد یخچال دارویی کارآمد بیشتر بخوانید : قبض برق خود را کاهش دهید 

2. ظرفیت در مقابل کل فضای ذخیره سازی

عامل دیگر ظرفیت و فضای ذخیره سازی کل است که می تواند مشکل باشد، زیرا ظرفیت یخچال نشان دهنده ظرفیت کل ذخیره سازی واقعی موجود برای نگهداری اقلام شما نیست. این می تواند خسته کننده باشد که بفهمید ممکن است اقلام شما به خوبی در ظرفیت نگهداری یخچال قرار نگیرند. همیشه طراحی و ساخت محفظه داخلی یخچال را بررسی کنید که فضای ذخیره سازی بزرگ تری برای حداکثر ذخیره اقلام فراهم می کند.

3. یکنواختی دما، پایداری و بازیابی یخچال دارویی

یک یخچال دارویی عالی برای محافظت از دارو و داروی شما به هر قیمتی ساخته شده است، و این موضوع برای محافظت از اقلام یخچالی شما در اولویت قرار دارد. همانطور که گفته شد، دمای داخلی یخچال باید در تمام مکان‌های نگهداری از بالا به پایین، جلو به عقب و کناره‌ها ثابت و پایدار باشد. بسیاری از یخچال‌های دارویی با ویژگی‌های نوآورانه و آخرین فناوری با تمرکز بر نوسانات دما، یکنواختی و تغییرات محیطی تولید می‌شوند تا از توانایی آن در حفظ دمای خاص با ثبات بالا اطمینان حاصل شود.

4. کیفیت

یکی دیگر از نکاتی که نباید از دست بدهید کیفیت است. یخچال‌های دارویی با کیفیت سرمایه گذاری شما را ماندگار میکند. استفاده از یک برند معتبر می تواند به معنای خرید یخچالی باشد که بدون هیچ گونه وقفه ای در استفاده از آن به دلیل تعمیرات یا خرابی محصول، عمر طولانی تری داشته باشد. با این حال، هیچ الکترونیکی برای همیشه دوام نمی آورد، بنابراین با هر مدلی که خریداری می کنید، احتمالاً باید در دسترس بودن طولانی مدت قطعات یدکی آن، حداقل برای 10 سال آینده، در نظر بگیرید. همیشه به دنبال فروشنده ای با تجربه صنعتی گسترده باشید که بتواند بهترین خدمات پس از فروش و پشتیبانی را به شما ارائه دهد. همچنین ارزش پرداخت هزینه برای یخچال دارویی با دوره پوشش گارانتی طولانی تری به خصوص کمپرسور را دارد.

5. گارانتی ها، خدمات و پشتیبانی

همیشه از گارانتی ها، خدمات پس از فروش، آموزش و پشتیبانی مطلع شوید. زیاد حواس‌تان به ویژگی‌ها پرت نشود، اما ابتدا درباره ضمانت‌های موجود تجهیزات تحقیق کنید. مدت زمان گارانتی چقدر است؟ برای تعمیر تحت آن گارانتی به چه کسی مراجعه می کنید؟ در چه مواردی گارانتی فاقد شرایط می شود؟ ضمانت‌ها، تعمیر و نگهداری و خدمات می‌توانند در این راه صرفه‌جویی زیادی در هزینه داشته باشند، بنابراین در هنگام خرید به آن‌ها توجه کنید.

جهت ارتباط با واحد فروش با شماره 09924040145 تماس بگیرید.

اتاق چمبر برای چه نوع آزمون هایی کاربرد دارد؟

در مرحله تحقیق و توسعه (تحقیق و توسعه) محصول، نمونه‌های اولیه یک محصول  در اتاق چمبر تحت آزمایش‌هایی قرار می‌گیرند تا قابلیت اطمینان، دوام، مقاومت در برابر شرایط مختلف اقلیمی و محیطی و رفتار آن در طول استفاده عادی مشخص شود. هر گونه خرابی در این مرحله باعث می شود تا مهندسان عیوب محصول را بررسی کرده و نسبت به رفع مشکل اقدام کنند.

نوع و تعداد تست ها بسته به صنعت متفاوت است. به عنوان مثال، برخی از بخش‌های صنعت خودرو ممکن است بر دوام رنگ تأکید کنند، در حالی که بخش‌های دیگر استرس را آزمایش می‌کنند و تحلیل ساختاری را انجام می‌دهند. آزمایش در صنعت مدرن ضروری شده است. در زیر لیستی از اشکال رایج آزمایش آورده شده است.

آزمایش در صنعت مدرن ضروری شده است. در زیر لیستی از اشکال رایج آزمایش آورده شده است.

انواع آزمون ها:

• تست دما:

رایج ترین تست با اتاق چمبر استرس محصول است زیرا نوسانات دما باعث انبساط یا انقباض محصول می شود. نوع محصول مورد آزمایش میزان تغییرات دما را تعیین می کند. دما می تواند از -112 درجه فارنهایت تا 482 درجه فارنهایت (80- درجه سانتیگراد تا +250 درجه سانتیگراد) متغیر باشد.

• تست رطوبت:

دومین شکل رایج تست رطوبت محیطی است که می‌تواند بر عملکرد داخلی یک محصول تأثیر بگذارد. رطوبت یا نشت می تواند منجر به اکسیداسیون و خوردگی شود.

• تست سن تسریع شده:

از مجموعه ای از شرایط جوی برای تسریع روند پیری استفاده می کند تا مشخص کند محصول چقدر دوام خواهد داشت. عمدتاً با محصولات جدیدی که روند پیری طبیعی را طی نکرده اند استفاده می شود. طیف کامل آزمایش ها از دما و رطوبت گرفته تا لرزش و لرزش استفاده می شود. نمودار زیر نموداری از روند پیری شار نوری یک چراغ LED است.

• Agree Testing تست:

دما و رطوبت را با تست ارتعاش ترکیب می کند. تغییرات دمایی سریع با رطوبت متغیر ایجاد می کند. تست ارتعاش واکنش محصول را هنگام حمل یا جابجایی اندازه گیری می کند.

• تست شوک حرارتی:

آزمایشی است که قابلیت اطمینان یک محصول را در طول تغییرات سریع دما، که شدیدتر از محدوده مورد انتظار یک محصول است، تأیید می کند. برای تعیین ترک خوردگی و استحکام مواد چسبنده استفاده می شود.

• تست ارتفاع:

سازگاری و قابلیت اطمینان یک نمونه را تحت فشار کم، دمای بالا و ارتفاع بالا در حالی که پارامترهای عملکرد الکتریکی را اندازه‌گیری می‌کند، آزمایش می‌کند. این اتاق‌های آزمایش وسایل نقلیه، رایانه‌ها و قطعات الکترونیکی را برای شرایط کوهستانی بالا و همچنین بسته‌بندی برای حمل و نقل هوایی آزمایش می‌کنند.

• تست باران:

شرایط خیساندن و بارانی را شبیه سازی می کند. آنها از محفظه های ضد آب برای آزمایش اسپری آب استفاده می کنند و دارای سیستم های گردش خون مستقل هستند. تزریق آب توسط نازل های دارای دبی سنج برای تنظیم آب مصرفی انجام می شود.

• لرزش‌های الکترودینامیکی یا سیستم‌های لرزاننده:

شوک، لرزش و غربالگری استرس را برای تجزیه و تحلیل خرابی بردهای PCB الکتریکی، تراشه‌های تلفن همراه، تجهیزات هوافضا، هواپیماهای نظامی، قطعات خودرو، تانک‌ها و سلاح‌ها و تجهیزات سنگین انجام می‌دهند.

• آزمایشات آزمایش تشعشع الکترومغناطیسی:

برای جریان امواج الکترومغناطیسی از یک محصول، توسط چندین کشور مورد نیاز است و باید به طور مکرر در مدل های تولیدی انجام شود.

• تست خوردگی چرخه ای:

فرآیند خوردگی را در شرایط آزمایشگاهی تسریع می کند و به طور گسترده در صنعت خودرو استفاده می شود. مواد ممکن است غوطه ور شوند، خشک شوند یا اسپری شوند. این آزمایش پیچیده است و شامل چندین فرآیند قرار گرفتن در معرض است.

• تست نمک پاشی:

یکی دیگر از تست های خوردگی تسریع شده است که نمونه را در معرض یک نمک پاششی یا مه نمک قرار می دهد. محفظه آزمایش نمونه را در معرض استفاده مداوم و غیرمستقیم مه یا اسپری قرار می دهد.

•  Climactic Testing:

آزمایشی است که یک تنظیم کنترل شده برای انواع شرایط آب و هوایی برای تعیین قابلیت اطمینان و طول عمر یک محصول ایجاد می کند. آزمایش آب و هوا شامل بسیاری از اشکال دیگر آزمایش مانند دما، رطوبت، خوردگی و شن و غبار است.

• تست شن و غبار:

نوعی آزمایش است که ماسه، گرد و غبار و سایر آلاینده‌های احتمالی را با سرعت بالا در محفظه آزمایش به گردش در می‌آورد. تعداد ذرات و سرعت مطابق با مشخصات از پیش تعیین شده برای مواد آزمایش شده تنظیم می شود.

• آزمایش خلاء:

عمدتاً بر روی تجهیزات مورد استفاده در فضای بیرونی یا فرآیندهایی انجام می شود که شامل خشک کردن خلاء یا پوشش است.

• آزمایش سیتوژنتیک:

برای تست های خشک کردن لام برای ایجاد نمونه های سلولی درجا و غیر درجا طراحی شده است. برای بهترین نتایج، کنترل دما و رطوبت باید شرایط محیطی را برای گسترش کروموزوم تکرار کند. نتایج تجزیه و تحلیل کروموزوم تا حد زیادی به شرایطی بستگی دارد که در آن تبخیر متیل استات یا تثبیت کننده های اتیل استات اتفاق می افتد.

• تست پایداری:

نوعی آزمایش است که برای ارائه شواهدی در مورد چگونگی تغییر کیفیت دارو در طول زمان تحت تأثیر عوامل مختلف محیطی و جوی طراحی شده است. رایج ترین عوامل دما، رطوبت و نور هستند. نتایج آزمایش، توصیه هایی را برای شرایط نگهداری، زمان آزمایش مجدد و ماندگاری بیان می کند. دستورالعمل های آزمایش در Q1A(R2) اداره داروی فدرال (FDA) با عنوان “تست پایداری مواد و محصولات دارویی جدید” مشخص شده است. به غیر از تست پایداری نور، سایر تست‌های پایداری دارو شامل تسریع، متوسط، انجماد و ذوب، نگهداری حجیم و دوره پس از باز شدن (PAO) است. یکی از الزامات دیگر FDA تاریخ انقضا است که باید توسط تست پایداری بلادرنگ (RT) پشتیبانی شود.

• Excursion Testing:

یک آزمایش محصول دارویی حساس به دما است که در آن محصول در معرض دمای خارج از محدوده نرمال ارائه شده برای حمل و نقل و نگهداری قرار می گیرد. دشواری سفرها این است که می توانند در هر زمان اتفاق بیفتند، به این معنی که حمل و نقل آسیب پذیرترین زمان برای توزیع دارو است. دشواری تست گشت و گذار در این است که هیچ وسیله ممکنی برای پیش بینی اینکه چه شرایطی یک سفر را ایجاد می کند وجود ندارد. بلایا، تغییرات آب و هوا، و برخورد نادرست همگی می توانند به گشت و گذار منجر شوند. بهترین آزمایش‌ها با تنظیم اساسی و اصلاح شرایط ذخیره‌سازی احتمالی به عنوان بخشی از آزمایش پایداری، سرعت تخریب شیمیایی یا سایر تغییرات احتمالی را افزایش می‌دهند.

• غربالگری استرس یا غربالگری استرس محیطی (ESS):

همه محصولات باید عملکرد بالا را در طول چرخه سودمندی خود حفظ کنند و پارامترهای عملکرد اصلی خود را حفظ کنند. در آزمایش ESS، محصولات در معرض آزمایش‌های حرارتی قرار می‌گیرند تا عیوب پنهان، خطاهای تولید یا مرگ و میر نوزادان محصول را در معرض خطر قرار دهند. این فرآیندی است که در بالادست تولید برای اصلاح مشکلات و بهبود کیفیت محصول تکمیل می شود.

جهت ارتباط با واحد فروش با شماره 09924040145 تماس بگیرید.

اتاق تست دما و رطوبت ثابت

اتاق تست دما و رطوبت ثابت از Weiber محفظه های آزمایش محیطی هستند که برای شبیه سازی شرایط آب و هوایی ثابت برای آزمایش طیف گسترده ای از محصولات از نظر کیفیت، عملکرد، ماندگاری و پایداری طراحی شده اند. آنها برای شبیه‌سازی شرایط دما و رطوبت ثابت استفاده می‌شوند و در نتیجه یک محیط فیزیولوژیکی ایده‌آل برای آزمایش محصول ایجاد می‌کنند.

اتاق تست دما و رطوبت چه کاربردی دارد؟

این تجهیزات در

• آزمایش دستگاه های الکتریکی
• قطعات و اجزای الکترونیکی
• ابزار
• نمونه های بیولوژیک
• مواد غذایی
• سایر کالاهای ساخته شده و فرآوری شده
• سازمان های تحقیقاتی علمی
• صنایع نیمه هادی
• موسسات تحقیقات مواد
• و سایر واحدهای صنعتی و تولیدی
• کاربرد گسترده ای پیدا می کنند.

ویژگی اتاقک های آب و هوای ثابت

اتاقک های آب و هوای ثابت Weiber مجهز به یک کنترلر صفحه لمسی LCD و یک صفحه نمایش گرافیکی است که امکان نظارت بر تنظیم و پارامترهای واقعی کار را فراهم می کند.

این تجهیزات قادر است تاریخ نسبی و اطلاعات کل سیستم عامل را حتی در حالت اجرا نمایش دهد.

دستورالعمل ها، تعمیر و نگهداری، اقدامات احتیاطی و گزینه های عیب یابی برای سهولت بیشتر در استفاده، فوراً روی صفحه نمایش داده می شوند. طراحی این محفظه‌های آزمایش یک سیستم رطوبت‌زدایی فعال یکپارچه را به عنوان بخشی از پیکربندی استاندارد ترکیب می‌کند و اجازه می‌دهد تا گرمایش از هر شش طرف برای ایجاد یک محیط مرطوب و در عین حال جلوگیری از تراکم، ایجاد شود.

محفظه های آزمایش از یک مدار مرطوب کننده جدا از مدار الکتریکی برای ایمنی بیشتر استفاده می کنند. آنها همچنین مجهز به فن و موتور کارآمد برای حفظ گردش هوای کافی هستند. در نتیجه توزیع یکنواخت دما و رطوبت در سراسر منطقه کار تضمین می شود. این واحد از سیستم آبیاری خودکار و منبع آب در گردش با فیلتر آب برای حفظ سطوح رطوبت بهینه استفاده می کند.

این تجهیزات همچنین با طیف گسترده ای از گزینه های برنامه نویسی و اسناد از طریق رابط ها مجهز شده اند و برای اتصال رایانه شخصی و شبکه سازگار هستند.

محفظه تست دما و رطوبت یکنواخت 

محفظه تست دما و رطوبت یکنواخت Weiber مطابق با استانداردهای بین المللی کیفیت و ایمنی طراحی شده است و در اندازه ها و پیکربندی های مختلف موجود است. آنها در هر دو مدل استاندارد و سفارشی موجود هستند و مجهز به گواهینامه CE هستند.

این محفظه‌های آزمایش آب و هوا دارای ساختاری دو جداره هستند و دارای یک محفظه داخلی متشکل از صفحات فولادی ضد زنگ SUS 304 و یک محفظه بیرونی از صفحات فولادی A3 با روکش پلاستیکی هستند. شکاف بین دیوارها با عایق PUF درجه بالا برای افزایش راندمان حرارتی پر شده است.

درب محفظه دارای یک پنجره مشاهده است که امکان نظارت بر فرآیند آزمایش را فراهم می کند و مجهز به یک درزگیر لاستیکی سیلیکونی تصفیه شده مقاوم در برابر درجه حرارت بالا است که کاملاً منطقه کار را می بندد و از هرگونه احتمال آلودگی و نوسانات دمای داخلی ناشی از محیط خارجی جلوگیری می کند.

این تجهیزات از کنترل کننده های مبتنی بر ریزپردازنده برای دمای کاری بسیار دقیق استفاده می کند. سیستم کنترل PID کاملاً قابل برنامه ریزی، هم عملکرد نقطه تنظیم واحد را برای تست های پایداری طولانی مدت و هم عملکرد چند نقطه ای را برای آزمایش چرخه ای محصولات امکان پذیر می کند. این محفظه همچنین به عنوان محفظه تست رطوبت و دما کالیبراسیون نیز شناخته می شود.

جهت ارتباط با واحد فروش با شماره 09924040145 تماس بگیرید.

اتاق تست شرایط محیطی

این بهترین منبع برای اطلاعات در مورد اتاق های تست شرایط محیطی  است

یاد خواهید گرفت:

• اتاق آزمون چیست؟
• طراحی اتاق های آزمون
• و خیلی بیشتر …

اتاق تست شرایط محیطی چیست؟

اتاق تست شرایط محیطی یک محیط مدیریت شده و کنترل شده که برای آزمایش استقامت، پایداری و کاربردی بودن تجهیزات، محصولات و مواد شیمیایی استفاده می شود تعریف میکنیم. این یک محفظه کنترل شده است که اثرات شرایط محیطی را تقلید می کند که ممکن است محصول در طول استفاده با آن مواجه شود. محفظه های آزمایش برنامه ریزی شده تغییرات شدید دما، شرایط مرطوب یا مرطوب و تغییرات ارتفاع رادیکال ایجاد می کنند.

جدای از شرایط محیطی، محفظه های آزمایش را می توان به گونه ای طراحی و تنظیم کرد که از طریق استفاده از نیروهای فیزیکی مانند اینرسی، ارتعاش و ضربه مخرب، محدودیت های یک محصول را افزایش دهد.

تست ترکیدگی، که در این تصویر مشاهده می‌شود، میزان فشار مقاومتی را که این نمونه مقوا می‌تواند قبل از شکست تحمل کند، تعیین می‌کند، نمونه‌ای از آزمایش استقامتی که در محفظه‌های آزمایش انجام می‌شود.

برخی از اهداف دیگر برای اتاق های آزمایش عبارتند از:

• آماده سازی محصول برای تست های اضافی
• تست مستقل برای ترکیبی از مواد مختلف
• بررسی فشار برای کمک به شناسایی مشکلات محصول در حالی که هنوز در مرحله نمونه اولیه است

طراحی اتاق های تست شرایط پایداری

طراحی محفظه تست بسته به نوع تست هایی که انجام می دهیم متفاوت است، که می تواند بسیار پیچیده یا بسیار ساده باشد. آنها در اندازه های مختلف برای مطابقت با نیازهای سازنده و شرایط آزمایش مورد نظر عرضه می شوند. به عنوان مثال، آنها می توانند به اندازه یک نیمکت برای آزمایش اقلام کوچک باشند یا به اندازه اتاق متناسب با ماشین باشند.

اگرچه اندازه و انواع محیط‌ها یک عامل هستند، اتاق‌های آزمایش مدرن دارای کنترل‌های تکنولوژیکی هستند که می‌توانند داده‌ها و بازخوانی‌های آنی را فراهم کنند که به تکنسین‌ها اجازه می‌دهد شرایط را در میانه یک فرآیند تنظیم و تغییر دهند. در یک محفظه آزمایش ثابت، که در تصویر زیر می بینیم، مجموعه خاصی از متغیرها را در محفظه برنامه ریزی شده و برای دوره های طولانی بدون تغییر برنامه ریزی می کنیم.

محفظه های آزمایش ثابت به طور ویژه برای حفظ دمای ثابت و دقیق به عنوان بخشی از آزمایش سن طراحی می شوند. آنها کانال ها و سیستم های کنترل الکتریکی دارند که می توانند محیط را برای فواصل طولانی حفظ کنند.

عوامل در طراحی اتاق تست:

اندازه اتاق تست

اندازه محفظه آزمایش به نوع محصولی که باید آزمایش شود بستگی دارد که می تواند از یک فوت مکعب تا 12000 فوت مکعب متفاوت است که به اندازه کافی بزرگ برای یک هواپیما است. در زیر تصاویری از دو نوع اتاق آزمایش را مشاهده می کنید. اولی یک محفظه آزمایش محیطی کوچک ISO برای آزمایش خشک کن هوای گرم صنعتی است. دومی یک راهپیمایی است که سطوح مختلف دما و شرایط مرطوب را ایجاد می کند. این 8*4*4 است و دارای یک ماشین باران بادی با یک توربین بادی است که می تواند بادهایی تا 160 مایل در ساعت (257 کیلومتر در ساعت) ایجاد کند.

کنترل کننده های اتاق آزمایش

کنترل‌های محفظه آزمایش به تکنسین‌ها اجازه می‌دهد تا تست را از رایانه رومیزی یا لپ‌تاپ خود نظارت کنند. ما نماهایی از نقاط تنظیم، دما و رطوبت به آسانی با گرافیک های از پیش تعیین شده یا مواردی که می توانیم برای شرایط خاص مشتری سفارشی کنیم را در دسترس داریم. برخلاف اتاق‌های آزمایش مدل‌های قدیمی‌تر که داده‌ها را در پایان آزمایش ارائه می‌کنند، فناوری جدید به کاربران اجازه می‌هد.

هد شرایط آزمایش را در حین انجام آزمایش نظارت و تنظیم کنند. طبق صفحه کنترلر زیر، امکان نظارت بر دمای هوا، دمای محصول و رطوبت به صورت دیجیتالی و گرافیکی را داریم و داده ها در هر ثانیه در اختیار ما قرار می گیرد.

اتوماسیون محفظه تست

اتاق‌های آزمایش خودکار را می‌توان به روش‌های مختلفی برنامه‌ریزی کرد تا شرایط محیطی متعددی را پشت سر هم ایجاد کند. مجموعه ای از مراحل را می توان در محفظه برنامه ریزی کرد، مانند دمای شیب دار، پرش و توقف و شروع خودکار. هدف از یک محفظه خودکار آزمایش استقامت و دوام یک محصول است. سیستم این چمبرها وابسته به یک کنترلر منطقی قابل برنامه ریزی (PLC) است که آن را برای عملکرد در تنظیمات صنعتی طراحی کرده ایم.

تست پایداری نور

تست پایداری نور سطوح نوردهی را در برابر طیف کامل نوری که محصول می تواند در طول استفاده تجربه کند ایجاد می کند. محفظه آزمایش دقیقاً تأثیرات نور خورشید، اشعه ماوراء بنفش و نورهای رنگی مختلف را تجزیه و تحلیل می کند که می تواند باعث محو شدن رنگ یا خراب شدن محصول شود. داده‌های مربوط به ارزیابی رنگ بصری، مقایسه تغییرات رنگ، و تشخیص متامریسم (در رنگ‌سنجی، تطبیق رنگ‌ها با توزیع‌های توان طیفی مختلف) را داریم.

برای محصولات بهداشتی حیاتی مانند داروها و داروها، محفظه های پایداری نوری در شرایط شدید فراتر از محیط عادی، تخریب اجباری ایجاد می کنند. تست پایداری نور را از سال 1990 در صنایع دارویی، رنگ، جوهر و رنگ داریم.

شورای بین‌المللی هماهنگ‌سازی الزامات فنی برای داروها برای استفاده انسانی (ICH) استانداردهای خاصی را برای آزمایش پایداری نوری تحت بند Q1B دارد که امکان دو گزینه منبع نور را برای آزمایش‌های دارویی فراهم می‌کند. تست Q1B نشان می دهد که هیچ تغییر غیرقابل قبولی از منبع نور وجود ندارد.

شما می توانید مشخصات اتاق تست شرایط محیطی مد نظر خودتان را با کارشناسان ما در میان بگذارید. ما با کمک تیم طراحی و فنی بهترین را به شما پیشنهاد می کنیم.

کاربردهای اتاق تست محیطی دما و رطوبت

چمبر تست دما و رطوبت یک ابزار آزمایشگاهی است که برای شبیه سازی و کنترل شرایط دما و رطوبت به منظور آزمایش عملکرد و دوام مواد، محصولات و اجزاء مورد استفاده قرار می گیرد. این اتاقک ها برای ارائه یک محیط کنترل شده و قابل تکرار برای آزمایش طراحی شده اند و در صنایع مختلفی از جمله:

• هوافضا
• خودروسازی
• الکترونیک
• تجهیزات پزشکی
• صنایع رنگ و رزین
• صنایع چسب و مواد شیمیایی
• صنایع سیمان

استفاده می شوند.

چمبر تست دما و رطوبت برای چه مواردی استفاده می شوند؟

اتاق‌های آزمایش محیطی دما و رطوبت در اندازه‌ها و پیکربندی‌های مختلفی برای پاسخگویی به نیازهای آزمایشی خاص صنایع و کاربردهای مختلف وجود دارند. آنها را می توان برای آزمایش اثرات دما و رطوبت بر روی مواد، محصولات و اجزا با قرار دادن آنها در معرض طیف وسیعی از شرایط دما و رطوبت، از جمله درجه حرارت بالا و پایین، تغییرات سریع دما، و سطوح رطوبت بالا استفاده کرد.

اتاق های آزمایش محیطی دما و رطوبت از چه چیزی تشکیل شده است؟

محفظه های آزمایش محیطی دما و رطوبت معمولا دارای حجم محفظه ای از چند فوت مکعب تا چند صد فوت مکعب هستند و مجهز به سیستم های کنترل دما و رطوبت هستند که به کاربر امکان تنظیم و حفظ سطوح دقیق دما و رطوبت را می دهد. برخی از محفظه ها همچنین توانایی شبیه سازی چرخه دما و رطوبت را دارند که شامل تکرار یک سری تغییرات دما و رطوبت در یک بازه زمانی مشخص است.

علاوه بر کنترل دما و رطوبت، بسیاری از محفظه های تست محیطی]lfv  دارای ویژگی هایی مانند:

• کنترل جریان هوا
• نور uv
• قابلیت شبیه سازی سایر شرایط محیطی مانند ارتفاع، لرزش و شوک

نیز هستند. به طور کلی، اتاق‌های آزمایش محیطی دما و رطوبت ابزاری ضروری برای آزمایش عملکرد و دوام مواد، محصولات و اجزای سازنده تحت طیف وسیعی از شرایط دما و رطوبت هستند.

کاربردهای چمبر تست دما و رطوبت

اتاق‌های آزمایش محیطی دما و رطوبت در صنایع مختلف برای آزمایش عملکرد و دوام مواد، محصولات و اجزاء تحت شرایط دما و رطوبت مورد استفاده قرار می‌گیرند. در اینجا چند نمونه از نحوه استفاده از این اتاقک ها در صنایع مختلف آورده شده است:

صنعت پلاستیک :

می توان از آن برای آزمایش اثرات دما و رطوبت بر روی مواد و محصولات پلاستیکی استفاده کرد. به عنوان مثال، می توان از آنها برای ارزیابی پایداری ابعادی و استحکام اجزای پلاستیکی در شرایط دما و رطوبت مختلف استفاده کرد.

صنعت الکترونیک :

می توان از آن برای آزمایش عملکرد و قابلیت اطمینان قطعات و دستگاه های الکترونیکی تحت شرایط دما و رطوبت مختلف استفاده کرد. به عنوان مثال، می توان از آنها برای آزمایش تأثیر دما و رطوبت بر عملکرد و قابلیت اطمینان بردهای مدار و سایر قطعات الکترونیکی استفاده کرد.

صنعت داروسازی :

در صنعت داروسازی می توان از آن برای تست پایداری و ماندگاری محصولات دارویی در شرایط دما و رطوبت مختلف استفاده کرد. می توان از آنها برای شبیه سازی شرایط نگهداری و حمل و نقل محصولات دارویی برای اطمینان از کیفیت و اثربخشی آنها استفاده کرد.

صنعت تلفن همراه :

می توان از آن در صنعت تلفن همراه برای آزمایش عملکرد و دوام تلفن های همراه و سایر دستگاه های الکترونیکی تحت شرایط دما و رطوبت مختلف استفاده کرد. می توان از آنها برای ارزیابی تأثیر دما و رطوبت بر عملکرد و قابلیت اطمینان تلفن های همراه و همچنین مقاومت آنها در برابر خوردگی و سایر عوامل محیطی استفاده کرد.

صنعت هوانوردی :

در صنعت هوانوردی می توان از آن برای آزمایش عملکرد و قابلیت اطمینان اجزا و سیستم های هوانوردی تحت شرایط دما و رطوبت مختلف استفاده کرد. آنها را می توان برای شبیه سازی شرایط دما و رطوبتی که هواپیما در حین پرواز با آن مواجه می شود و همچنین در حین نگهداری استفاده کرد.

صنعت خودرو :

می توان از آن در صنعت خودرو برای آزمایش عملکرد و دوام اجزا و سیستم های خودرو در شرایط دما و رطوبت مختلف استفاده کرد. آنها می توانند برای ارزیابی تأثیر دما و رطوبت بر عملکرد و قابلیت اطمینان اجزای خودرو، مانند موتورها و سیستم های انتقال استفاده شوند.

صنعت ابزار پزشکی :

در صنعت ابزار پزشکی، اتاق‌های آزمایش محیطی دما و رطوبت برای آزمایش عملکرد و قابلیت اطمینان ابزار و دستگاه‌های پزشکی در شرایط دما و رطوبت مختلف استفاده می‌شود. آنها را می توان برای شبیه سازی شرایط دما و رطوبتی که ابزار پزشکی در حین نگهداری و استفاده و همچنین در حین حمل و نقل با آن مواجه می شود، استفاده کرد.

اینها نمونه‌هایی از روش‌های متعدد استفاده از اتاق‌های آزمایش محیطی دما و رطوبت در صنایع مختلف است. آنها ابزار ارزشمندی برای آزمایش عملکرد و دوام مواد، محصولات و اجزاء تحت طیف وسیعی از شرایط دما و رطوبت هستند.

جهت ارتباط با واحد فروش با شماره 09924040145 تماس بگیرید.

چرا از اکسید اتیلن برای استریل کردن وسایل آزمایشگاهی استفاده می شود؟

تجهیزات پزشکی به روش های مختلفی از جمله استفاده از کرمای مرطوب (بخار) ، گرمای خشک ، تشعشع ، گاز اکسید اتیلن ، اکسید هیدروژن تبخیر شده و سایر روشها( مانند گاز دی اکسید کلر، اسید پراستیک بخیر شده و دی اکسید نیروژن) استریل می شوند، استریل کردن یک روش استریلیزاسیون مهم است که سازندگان به طور گسترده از آن برای ایمن نگهداشتن وسایل پزشکی استفاده می کنند.

برای بسیار از دستگاه پزشکی، استریل کردن با اکسید اتیلن ممکن است تنها روشی باشد که به طور موثر دستگاه را استریل می کند و در طول فرآیند به دستگاه آسیب نمی رساند.

ابزارهای پزشکی ساخه شده از پلیمرهای خاص (پلاستیک یا رزین)، فلزات یا شیشه، یا دارای چندین لایه بسته بندی یا مکان های صعب العبور (مثلا کاتر) هستند، احتمالا با اکسید اتیلن استریل می شوند.

چه دستگاه هایی با اتیلن اکسید استریل می شوند؟

تحقیقات نشان می دهد که حدود پنجاه درصد از تمام دستگاهه های پزشکی در ایالات متحده با اکسید اتیلن می شوند. انواع دستگاه هایی که با اکسید اتیلن استریل می شوند، از دستگاه های مورد استفاده در مراقبت های پزشکی عمومی تا دستگاه های تخصصی تر مورد استفاده برای درمان خاص بدن متغیر است.

چگونه FDA با اطمینان از ایمن بودن دستگاه های آزمایشگاهی استریل شده با اکسید اتیلن کمک می کند؟

قبل از اینکه اکثر دستگاه های پزشک در بازار عرضه شوند، FDA ارسال های قبل از بازار را بررسی می کند تا مشخص کند آیا اطلاعات استریل (به عنوان مثال: روشی که سازنده برای استریل کردن دستگاه خود انتخاب می کند و فعالیت های اعتبار سنجی مورد استفاده برای نشان دادن اینکه دستگاه می تواند به طور موثر استریل شود) یا مهم از چهارچوب نظارتی ما یک برنامه استاندارد قوی است.

این روش اکسید اتیلن، دو استاندارد جهانی ISO 10993-7:2008 و ISO 11135:2014 نحوه توسعه، تایید و کنترل فرآیندهای استریل سازی قابل قبول اکسید اتیلن برای دستگاه های پزشکی و پس از اسریلیزاسیون اتیلن اکسید روی تجهیزات باقی می ماند. این استاندارها کمک می کند با اطمینان خاطر از اتیلن اکسید استفاده کرد اما استفاده در طولانی مدت از اتیلن اکسید با سرطان مواجه می شود.

جهت ارتباط با واحد فروش با شماره 09924040145 تماس بگیرید.

SP Scinentifi در مورد گسترش برنامه‌های کاربردی برای چمبرهای پایداری گزارش می دهد

این سیستم ها که در انواع مدل های قابل سفارشی سازی موجود هستند کنترل دقیق دما را 2 درجه سانتی گراد تا 70 درجه سانتی گراد با یکنواختی استثنایی در سراسر محفظه ارائه می کنند.

چمبر های پایداری در صنایع داوسازی، خودروسازی و آرایشی برای آزمایش انعطاف پذیری برای نمونه های محصول تحت متغیرهای دما و رطوبت کنترل شده استفاده می شود.

چمبرهای پایدار همچنین برای آزمایش مواد غذایی بسته بندی شده در کیسه های مهر و موم شده برای نفوذپذیری رطوبت استفاده می شود.

یک آزمایشگاه پیشرو ملی نیروی دریایی برای نگهداری وسایل خود به چمبرهای پایدار متکی است.

سازندگان بتن و دیوار خشک همچنین از چمبرهای پایدار برای آزمایش محصول خود استفاده می کنند.

مدل های چمبر تجهیز فردوس

یک محفظه پایداری کنترل‌شده دما/رطوبت با کیفیت بالا است که برای فراتر از استانداردهای دقیق مورد نیاز ساخته شده است.

این محفظه پایداری از فولاد ضد زنگ 304 ساخته شده و با پوشش محافظ خارجی به پایان رسیده است.

هر واحد مجهز به چهار قفسه جامد از جنس استیل است که توسط ستون هایی که برای تحمل بارهای آزمایشی قابل توجه طراحی شده اند، محکم شده اند.

تست تراکم بالا با حداکثر 19 موقعیت قفسه موجود انجام می شود.

دقت فوق‌العاده و عملکرد بهینه در مدل های تجهیز فردوس توسط یک کنترل‌کننده PID مبتنی بر ریزپردازنده به دست می‌آید که محدودیت‌های دما و رطوبت قابل تنظیم توسط کاربر را تنظیم می‌کند.

طراحی اختصاصی جریان ملایم و یکنواخت هوای مطبوع را فراهم می کند که تست دقیق را بدون خطر تغییرات دما یا تبخیر ناخواسته نمونه ها تضمین می کند.

مجموعه ای جامع از گزینه های لوازم جانبی از جمله پورت های دسترسی، رابط های رایانه شخصی، و ضبط کننده های نمودار برای این چمبر پایداری کنترل شده با دمای موجود است.

چمبرهای دما

مقدمه

چیزهایی که در این مقاله به شما خواهیم گفت:

• چمبر دما چیست؟
• نحوه عملکرد چمبر دما
• صنایعی که از چمبر دما استفاده می کنند
• انواع آزمایش هایی که با چمبر دما استفاده شده است
• و مباحث دیگر

بخش اول:

چمبر دما چیست؟

چمبر دما یک محیط کنترل شده است که قادر به ایجاد شرایطی است که یک محصول در طول استفاده با آن مواجه می شود. این ابزارهای فنی بسیار کنترل شده قادر به ایجاد انواع خطرات، موارد استفاده و جوی هستند که ممکن است یک محصول متحمل شود. برای تعیین طول عمر یک محصول، چمبرهای دمایی می توانند شرایطی را ایجاد کنند که عمر استفاده یک محصول را با پیر شدن سریع آن شبیه سازی کند.

اتاق‌های دما به شرکت‌ها این فرصت را می‌دهند تا بررسی کنند که محصول در شرایط نامساعد چگونه واکنش نشان می‌دهد. توانایی انجام و ایجاد این موقعیت ها می تواند مانع از معرفی محصولی به بازار شود که قادر به برآورده کردن انتظارات مشتری نیست.

بخش دوم:

چگونه یک چمبر دما کار می کند؟

روش‌های مختلفی توسط چمبرهای دما برای ایجاد سطوح مختلف گرما برای شبیه‌سازی جوهای مختلف استفاده می‌شود. تغییرات در فرآیندها ارتباط چندانی با کارایی دستگاه ندارند، اما بیشتر با فرآیندهای انتخابی سازندگان مرتبط هستند. بسیاری از تولیدکنندگان روش های مختلفی را برای رفع نیازهای مشتریان خود ارائه می دهند.

چمبرهای دما اثرات طولانی مدت طیف متنوع دما را برای بررسی پارامترهای کیفیت یک محصول یا قطعه آزمایش می کنند. آنها به تعیین رفتار مواد آزمایش شده در شرایط سخت که شامل تغییر دما در رابطه با تغییرات رطوبت است کمک می کنند. تست ها می توانند در طول زمان ثابت یا پویا باشند تا باعث ایجاد شکست شوند.

چگونه یک چمبر دما کار می کند؟

چمبرهای دما یا چمبرهای آزمایش محیطی، آزمایش‌های حرارتی را با استفاده از هوای اجباری انجام می‌دهند. از بسیاری جهات، آنها بسیار شبیه یک اجاق گاز عمل می کنند. نیاز اصلی آنها جریان هوا است که توسط یک فن و موتور برای چرخش هوا در چمبر آزمایش تغذیه می شود.

سه نوع روش تست حرارتی وجود دارد که عبارتند از: چرخه حرارتی، سوختگی و شوک. هر آزمایش دوام یک جزء را در دماهای شدید ارزیابی می کند.

چرخه حرارتی

چرخه حرارتی یک آزمایش کنترل شده است که در آن چمبر بین حداکثر دما تغییر می کند. سرعت تغییرات به گونه ای تنظیم می شود که میزان تنش حرارتی را محدود می کند و تضمین می کند که قطعه به دمای مورد نیاز دست می یابد. به این دوره های مکث، خیساندن می گویند. دقت زیادی برای کنترل سرعت تغییرات انجام می شود به طوری که دماها خیلی سریع به دمایی فراتر از آنچه که یک قطعه می تواند تحمل کند نرسد.

تست سوختگی

تست سوختن دمای تنظیم شده ای است که برای مدت زمان طولانی نگه داشته می شود. هدف از آزمایش تعیین توانایی یک قطعه برای انجام در شرایط یک محیط خاص است. این تست دارای کنترل دقیق دما با اندازه گیری قدرت و قابلیت اطمینان استثنایی است. هدف اطمینان از عملکرد قطعات قبل از ارسال است.

طیف گسترده ای از صنایع وجود دارند که از تست سوختگی استفاده می کنند که از تولیدکنندگان نیمه هادی گرفته تا تست های لوازم مصرفی را شامل می شود. نگرانی اصلی آزمایش اطمینان از ایمنی و قابلیت اطمینان محصولات است.

شوک حرارتی

اگرچه آزمایش شوک حرارتی ممکن است شبیه به چرخه حرارتی به نظر برسد، تفاوت اساسی در مقدار زمان صرف شده در هر سطح از آزمایش است. توانایی یک محصول برای مقاومت در برابر تغییرات شدید دما یک ویژگی ضروری است که محصولات باید از آن برخوردار باشند زیرا ممکن است در طول مدت مفید بودنشان در معرض طیف وسیعی از دماها قرار گیرند.

آزمایش شوک حرارتی شدیدترین نوع آزمایش دما است. نرخ بالای تغییر بین گرادیان های دما تقریباً 30 درجه سانتیگراد در هر دقیقه یا سریعتر است. برای آزمایش بسته بندی، اجزای هواپیما و برخی وسایل الکترونیکی استفاده می شود.

سه شکل محتمل از محفظه های شوک حرارتی وجود دارد که با تعداد زون هایی که دارند تعریف می شوند. نسخه دو منطقه ای قطعات را در یک سبد بین دماهای مختلف حمل می کند. در نسخه دو منطقه دو ظرفیتی، دو منطقه گرم با یک منطقه سرد وجود دارد که دائما در حال استفاده است. نسخه سه منطقه دارای یک منطقه گرم و سرد با منطقه دمای محیط است.

فصل سوم:

صنایعی که از چمبرهای دما استفاده می کنند

تولیدکنندگان از چمبرهای دما برای آزمایش محصولات خود قبل از معرفی آنها به بازار استفاده می کنند. این امر به ویژه در مورد اقلامی که باید کیفیت و طول عمر بالایی داشته باشند صادق باشد. چمبر‌های دما فرصتی را برای ایجاد محیط‌ها و شرایط تولیدی فراهم می‌کنند که می‌تواند انواع شرایطی را که مشتری ممکن است با یک محصول با آن مواجه شود، شبیه‌سازی کند. مزیت چمبر های دما توانایی ایجاد امکانات خاص در محیط ایزوله و کنترل شده است.

طیف گسترده ای از صنایع به داده هایی که توسط چمبرهای آزمایش تولید می شود متکی هستند. اندازه و نوع چمبر ها به صنعت و نیاز آنها بستگی دارد. شرکت های نیمه هادی، خودرو، سیمان، صنایع غذایی و شرکت های داروسازی برای کمک به تکمیل محصولات خود به چمبرهای آزمایش وابسته هستند. در بسیاری از موارد، طراحی، ساختار و کاربرد چمبرهای آزمایش توسط مشتری برای رفع نیازهای خاص خود تعیین می شود.

صنایعی که از چمبرهای دما استفاده می کنند

لاستیک

یکی از آزمایشات مهم لاستیک در دمای پایین در آب و هوای سرد است. تست انقباض دما خواص ارتجاعی لاستیک را در دماهای بسیار پایین ارزیابی می کند. لاستیک کشیده و منجمد می شود و پس از آن مقدار انقباض آن محاسبه می شود. فرآیند خنک سازی توسط نیتروژن مایع انجام می شود.

از پنج خانواده لاستیک، عمومی، عملکرد بالا، مقاوم در برابر روغن، و دمای بالا و پایین، تنها سه مورد از آنها برای استفاده در محیط های خشن با دمای شدید مناسب هستند.

برای تضمین عملکرد مناسب مواد در شرایط شدید، ترکیب‌های مختلفی از مواد لاستیکی در یک سری آزمایش‌های دمایی متفاوت قرار می‌گیرند. اگرچه لاستیک ماده ای مقاوم و قوی است، اما به دلیل شرایط جوی مستعد تخریب است.

دارویی

محصولات دارویی در صورت قرار گرفتن در معرض دماهای نادرست می توانند به شدت آسیب ببینند، که خواص آنها را کاهش می دهد. تجزیه ممکن است اتفاق بیفتد، که به شدت اثربخشی دارو را کاهش می دهد. این منجر به خراب شدن داروها می شود که نمی توانند آنطور که در نظر گرفته شده است عمل کنند.

برای تعیین محدوده دمایی که داروها می توانند تحمل کنند، آنها را تحت یک سری آزمایشات محفظه دما قرار می دهند تا داده ها و هشدارهای اولیه را ایجاد کنند. در برخی موارد، ممکن است لازم باشد محصولات در طول حمل، استفاده و نگهداری در دمای ثابت نگهداری شوند.

خودرو

با افزایش تقاضا برای ایمنی، عملکرد، مصرف سوخت و دوام، استفاده از قطعات الکترونیکی به سرعت در حال رشد است. الکترونیک خودرو شامل نیمه هادی ها، حسگرها و زیر سیستم های مختلف است. خودروهای مدرن دارای پنجاه حسگر، سوئیچ و سایر اشکال کنترل الکترونیکی هستند.

برای اطمینان از عملکرد این قطعات الکترونیکی، آنها در اتاقک های دمایی با تغییرات دمایی بین -80 درجه سانتیگراد تا 225 درجه سانتیگراد یا بالاتر آزمایش می شوند. این شرایط را می توان در یک چمبر رومیزی یا یک چمبر درایو ایجاد کرد تا دوام همه اجزا را به طور همزمان آزمایش کند.

الکترونیک

محفظه های دما برای صنعت الکترونیک برای آزمایش IC ها، بردهای مدار، نیمه هادی ها، مبدل ها، درایوها و منابع تغذیه طراحی شده اند. چمبرهای آزمایش برای تست الکترونیک برای شبیه سازی انواع شرایط جوی و اقلیمی طراحی شده اند.

بازار لوازم الکترونیکی به سرعت در حال تغییر است و نیاز به واکنش فوری دارد. چمبرهای دما اطلاعات فوری در مورد دوام و طول عمر یک قطعه ارائه می دهند. داده های انباشته شده، قابلیت اطمینان و امکان سنجی یک محصول را قبل از عرضه به بازار تعیین می کند.

پزشکی

صنعت پزشکی مقررات بسیار سختگیرانه ای در مورد ساخت، حمل و طراحی محصولات خود دارد. این الزامات توسط دولت های ملی و محلی برای حمایت از مردم تعیین شده است.

استانداردهای محصولات پزشکی در مورد تجهیزات مورد استفاده برای آزمایش آنها نیز اعمال می شود. در این راستا، اداره داروی فدرال (FDA) و سایر آژانس ها مشخصاتی را در مورد نحوه آزمایش محصولات پزشکی منتشر کرده اند.

آزمایش تجهیزات پزشکی شامل محافظت در برابر آلاینده ها است که نیاز به آزمایش بسته بندی دارد. نگرانی بعدی عمر مفید و مدت زمان نگهداری یک قطعه از تجهیزات قبل از نیاز به تعویض است.

پلاستیک ها

عوامل متعددی در هنگام آزمایش عوامل هوازدگی پلاستیک ها مورد بررسی قرار می گیرند. هنگام توسعه یک آزمایش، محققان نوع پلیمر، رنگ آن و هر گونه مواد افزودنی را در نظر می گیرند. شرایط اقلیمی مختلفی که شبیه سازی می شود شامل شرایط بیابانی و قرار گرفتن در معرض نور خورشید است.

انواع تست های پلاستیکی معمولا برای استفاده خاص از محصول طراحی می شوند که شامل پلاستیک های کامپوزیت مورد استفاده برای دکینگ، سایدینگ وینیل و قطعات پلاستیکی برای مصارف خودرو می باشد. مشخص شده است که دمای یک پلاستیک بر سرعت تغییرات شیمیایی و همچنین ظاهر و خواص فیزیکی آن تأثیر می گذارد.

با قرار دادن پلاستیک ها در معرض تغییرات دما، می توان در مورد میزان تخریب و طول عمر آنها تعیین کرد. اگرچه آزمایش در فضای باز در گذشته برای تعیین پایداری پلاستیک مورد استفاده قرار می‌گرفت، اما تولیدکنندگان بیشتر و بیشتری به اتاق‌های دمایی روی می‌آورند که داده‌های دقیق‌تری را ارائه می‌دهند و زمان کمتری را می‌برند.

نورپردازی

طیف گسترده ای از چراغ ها باید در آب و هوای سخت کار کنند. اگرچه ممکن است آن را در نظر نگیریم، چراغ‌های جلوی خودرو باید در شرایط بیابانی و همچنین شرایطی که بسیار زیر صفر هستند، کارایی داشته باشند. این تنوع هوا مستلزم آن است که نور در سخت ترین محیط ها آزمایش شود تا از پایداری و عملکرد آن اطمینان حاصل شود.

دیودهای ساطع کننده نور (LED) به دلیل مصرف انرژی کم و عمر طولانی به یکی از محبوب ترین انواع روشنایی تبدیل شده اند. متأسفانه، برای اینکه چراغ‌های ال‌ای‌دی بیشترین سود را داشته باشند، باید در سخت‌ترین شرایط کار کنند و به عنوان منبع روشنایی برای هواپیماها و خودروها مورد استفاده قرار می‌گیرند. برای اطمینان از عملکرد مناسب، آنها را تحت سخت‌ترین آزمایش‌هایی قرار می‌دهند که یک اتاقک دما می‌تواند انجام دهد.

فصل چهارم:

انواع آزمایش های انجام شده با استفاده از محفظه دما

چمبر دما یک اصطلاح چتری است که برای توصیف محفظه ای استفاده می شود که آزمایش های محیطی مختلفی را انجام می دهد. دمای بیش از حد یا بالا یکی از شایع ترین علل خرابی محصول است که آزمایش یک محصول جدید یا فعلی را برای آن شرایط یک ضرورت می کند.

انواع آزمایشات تکمیل شده توسط یک چمبر دما داده هایی را در مورد تغییرات شدید دما و اثرات رطوبت بالا ارائه می دهد. این آزمایش‌ها محدودیت‌هایی را برای طراحی محصول تعیین می‌کنند و داده‌هایی را در مورد نقص محصول یا خرابی اولیه ارائه می‌دهند.

انواع آزمایش های انجام شده با استفاده از چمبر دما

چمبرهای دما همه کاره هستند و قادر به ایجاد شرایط محیطی متعدد در دنیای واقعی هستند.

درجه حرارت شدید

اولین معیاری که از یک چمبر دما انتظار دارید، آزمایش درجه حرارت شدید و تأثیر آن بر محصولات است. هیچ مجموعه ای از محدوده دمایی وجود ندارد که چمبرهای دما ایجاد کنند. آنها با توجه به محصول مورد آزمایش و الزامات شرکت آزمایش کننده متفاوت هستند. محدوده دمایی معمولی بین 78- تا 150 درجه سانتیگراد است.

شوک حرارتی

چرخه حرارتی سریع در یک دقیقه در هر تغییر دما می‌تواند داده‌های قابل‌ توجهی در مورد توانایی یک محصول برای تحمل شرایط مختلف در پیاپی سریع ارائه دهد. این شرایط ممکن است برای کشتیرانی و محیط های مختلف آب و هوایی ناپایدار اعمال شود. چندین آزمایش شوک حرارتی بر روی الکترونیک به ویژه آنهایی که برای صنعت هوافضا هستند انجام می شود.

رطوبت

چمبرهای دما نقش مهمی در آزمایش رطوبت دارند زیرا افزایش گرادیان دما بخشی ضروری برای افزایش رطوبت است. ترکیبی از رطوبت و گرما امکان انبساط مولکول های آب در هوا را فراهم می کند و اشکال خاصی از رطوبت را ایجاد می کند.

ارتفاع

آزمایش دما بخشی ضروری از آزمایش ارتفاع است زیرا با افزایش حمل و نقل در جو، تغییرات سریع دما وجود دارد. چمبرهای دما قادر به شبیه سازی دما در هر تغییر ارتفاع هستند و داده هایی را در مورد توانایی محصول برای تحمل در محیط های مختلف ارائه می دهند.

هوازدگی تسریع شده

هوازدگی تسریع شده ایجاد شرایط آب و هوایی بالقوه است که ممکن است یک محصول در طول استفاده با آن مواجه شود. شرایط می تواند بین آب و هوای معمولی تا نوسانات فصلی که ممکن است شامل طوفان های شدید و بلایای طبیعی باشد، متفاوت باشد. با شبیه سازی هوازدگی و تنظیم دقیق آن، داده ها با سرعت و سرعت بیشتری برای تعیین پایداری و استقامت محصول ارائه می شود.

داده های انباشته شده بینشی را در مورد نحوه واکنش یک محصول به نور، گرما، نوسانات شدید دما و فصول مناطق مختلف کشور ارائه می دهد. با استفاده از تجهیزات محاسباتی بسیار پیشرفته یک چمبر دما، هر شکلی از آب و هوا را می توان فورا و با دقت ایجاد کرد.

فصل پنجم:

انواع چمبرهای دما

اندازه ها و انواع مختلفی از چمبرهای دما وجود دارد، از محفظه هایی که می توانند در یک قفسه قرار بگیرند تا سایر چمبرهایی که به اندازه یک ساختمان هستند. عواملی که برای انتخاب یک محفظه دما ضروری است، میزان فضای موجود و شرایط مطلوبی است که باید ایجاد شود.

اگرچه امکان خرید یک چمبر آزمایش عمومی وجود دارد، در بیشتر موارد، مشتریان با تولیدکنندگان کار می کنند تا محفظه ای را طراحی کنند که به طور خاص نیازهای مشتری را برآورده کند. عوامل مختلفی وجود دارد که هر مشتری می خواهد آنها را آزمایش کند و چمبری که انتخاب می کند باید آن معیارها را برآورده کند.

انواع چمبرهای دما و رطوبت

محفظه های دمای قابل حمل

چمبرهای دمایی قابل حمل عملکرد بالایی را با ردپایی کوچک ارائه می دهند. آنها به راحتی نصب می شوند، مصرف برق پایینی دارند، صدای بسیار کمی تولید می کنند، اما همه ویژگی های اساسی واحدهای بزرگتر را دارند. بدون در نظر گرفتن اندازه آنها، واحدهای قابل حمل می توانند دمایی ایجاد کنند که از -70 درجه سانتیگراد تا 150 درجه سانتیگراد بیشتر باشد.

چمبرهای دمای روی میز

چمبرهای دمای رومیزی، بسیار شبیه چمبرهای قابل حمل، روشی مقرون به صرفه برای تست دما با ردپای کوچک هستند. آنها برای آزمایش قطعات کوچکتر مانند سنسورها، بردهای مدار کامپیوتر و تلفن های همراه طراحی شده اند. اگرچه ممکن است فشرده و همه کاره باشند، اما برای عملیات تحقیق و توسعه در مقیاس کوچک ایده آل هستند. محفظه های دمای روی میز می توانند 0.89 فوت مکعب تا 5.5 باشند. فوت مکعب با محدوده دمایی – 68 درجه سانتیگراد تا 180 درجه سانتیگراد.

چمبرهای دمایی دسترسی

چمبرهای تست ورودی کمی بزرگ‌تر از نسخه‌های رومیزی هستند. آنها روی زمین می نشینند و دارای چرخ یا چرخ برای سهولت حرکت هستند. بسیار شبیه به چمبرهای آزمایشی رومیزی و قابل حمل، ردپای کوچکی با ظرفیت بزرگتر دارند. اندازه آنها از 10 فوت مکعب تا 64 فوت مکعب با محدوده دمایی -68 درجه سانتیگراد تا 180 درجه سانتیگراد متفاوت است. چمبر‌های تست ورودی دارای تغییرات دمایی ± 1.0 درجه سانتیگراد هستند.

اتاقک های دمای پیاده روی

همانطور که از نام آن پیداست، چمبرهای دمای ورودی بزرگ‌تر هستند و برای چندین یا بزرگ‌تر طراحی شده‌اند. آنها می توانند مدولار باشند و به صورت یک واحد تحویل داده شوند یا در محل ساخته شوند. اکثر چمبر‌های پیاده‌روی سفارشی برای رفع نیازهای مشتری طراحی شده‌اند. چمبرهای ورودی پانل دارای پانل های عایق سبک وزن هستند که سریع و آسان نصب می شوند، در حالی که چمبرهای پیاده روی جامد دارای دیواره های جوشی برای آب بندی کامل هستند.

چمبرهای دمایی متحرک در اندازه‌های بسیار متنوعی از محفظه‌های 286 فوت مکعبی تا اتاق‌هایی به بزرگی بیش از 1400 فوت مکعب وجود دارند. اگرچه این اندازه‌ها معمولی هستند، اما بیشتر انواع چمبر‌های دمای پیاده‌روی به‌طور ویژه طراحی و مهندسی شده‌اند. بسته به نوع طراحی، آنها می توانند محدوده دمایی -40 درجه سانتیگراد تا 150 درجه سانتیگراد را داشته باشند.

محفظه های دما درایو

چمبرهای دمایی درایو به طور عمده برای آزمایش اجزا و قطعات خودرو به عنوان بخشی از یک خودرو کاملاً مونتاژ شده استفاده می شود. اگرچه قطعات منفرد ممکن است در چمبرهای کوچکتر آزمایش شوند، چمبرهای درایو به سازندگان اجازه می دهد تا هوازدگی قطعات را هنگام تعامل در یک محصول نهایی بررسی کنند.

مانند چمبرهای راه‌انداز، اندازه استانداردی برای چمبر‌های درایو وجود ندارد. آنها می توانند به اندازه کافی کوچک باشند تا یک ماشین جمع و جور را در خود جای دهند یا به اندازه کافی بزرگ برای یک کامیون دیزلی مسافت طولانی باشند. مشخصات و ابعاد با توجه به نیاز خودروساز متفاوت است.

تغییرات در اندازه ها برای هر یک از ویژگی های اضافی چمبر نیز اعمال می شود. می توان گفت تمامی چمبرهای آزمایش دارای سیستم کنترل PID هستند. برای درایو در محفظه ها، برنامه های کاربردی روی سیستم ممکن است برای داده های مورد نیاز دقیق تر و خاص تر باشند.

عملکرد اصلی یک چمبر تست رانندگی، بررسی اثرات هوای شرایط آب و هوایی بر وسایل نقلیه است. چمبر آزمایش به تولیدکنندگان اجازه می دهد شرایط را تسریع کنند و هر گونه آب و هوای ممکن را شبیه سازی کنند.

نتیجه گیری

• چمبر دما یک محیط کنترل شده است که قادر به ایجاد شرایطی است که یک محصول در طول استفاده با آن مواجه می شود.
• چمبرهای دما اثرات طولانی مدت طیف متنوع دما را برای بررسی پارامترهای کیفیت یک محصول یا قطعه آزمایش می کنند.
• چمبر‌های دما فرصتی را برای ایجاد محیط‌ها و شرایط تولیدی فراهم می‌کنند که می‌تواند انواع شرایطی را که مشتری ممکن است با یک محصول با آن مواجه شود، شبیه‌سازی کند.
• چمبر دما یک اصطلاح چتری است که برای توصیف محفظه ای استفاده می شود که آزمایش های محیطی مختلفی را انجام می دهد.
• دما در یک محصول استرس ایجاد می کند و چیزی است که هر محصول در طول مفید بودن آن را تجربه می کند.

جهت ارتباط با واحد فروش با شماره 09924040145 تماس بگیرید.

کارایی و استفاده از هودهای شیمی و هود لامینار میکروبی

آزمایشگاه ساختمانی است که در آن آزمایشات انجام می شود. آزمایشگاه‌ها انواع مختلفی دارند و هر نوع برای انجام آزمایش‌های خاصی استفاده می‌شود. دو نوع اصلی آزمایشگاه شیمی و آزمایشگاه زیست شناسی هستند. این آزمایشگاه‌های شیمی شامل آزمایش‌هایی می‌شوند که از مواد سمی استفاده می‌کنند و بنابراین باید در حین اجرا برای جلوگیری از حوادث مراقب بود. در یک آزمایشگاه زیست شناسی، بیشتر آزمایش ها به اندازه آزمایشگاه های شیمی سمی نیستند. با این حال، برای جلوگیری از اتلاف و اطمینان از ایمنی کاربر نیز باید مراقب بود.

هود آزمایشگاهی محفظه‌ای است که در داخل یک آزمایشگاه شیمی برای انجام آزمایش‌هایی که مواد شیمیایی سمی آزاد می‌کنند ساخته شده است. هود شیمی نیز برای ذخیره ترکیبات فراری که می تواند برای محیط زیست مضر باشد استفاده می شود. از سوی دیگر، یک هود لامینار فلو، همچنین محفظه‌ای است که عمدتاً در یک آزمایشگاه بیولوژیکی برای انجام آزمایش‌هایی ساخته شده است که شامل میکروارگانیسم‌های ظریف است. برای ایجاد یک محیط استریل برای انجام آزمایشات بیولوژیکی استفاده می شود. به آن کابینت ایمنی زیستی نیز می گویند.

بیایید نگاهی دقیق تر به این دو بیندازیم و بین اصول کار و کاربرد آنها تفاوت قائل شویم.

هود لامینار میکروبی

کارایی هود لامینار میکروبی

انواع مختلفی از هودهای میکروبی معمولا در آزمایشگاه ها استفاده می شود. آنها به سه کلاس اصلی تقسیم می شوند.

• کلاس 1. در این نوع هودهای لامینار، هوا از آزمایشگاه به سمت سطحی که در آن آزمایش ها انجام می شود جریان می یابد.
• کلاس 2. در این هود جریان هوا از آزمایشگاه به سمت محفظه جریان دارد. سپس هوای تازه از بالا وارد محفظه می شود. سپس هوای خروجی قبل از انتشار به محیط از طریق هود HEPA فیلتر می شود. همچنین می توان هوا را در داخل محفظه چرخاند.
• کلاس 3. این نوع هود های میکروبی در آزمایشگاه هایی استفاده می شود که در آن آزمایش های ظریف انجام می شود. هم هوای ورودی به محفظه و هم هوای خروجی از فیلترهای HEPA عبور می‌کنند تا از عدم آلودگی اطمینان حاصل شود.

طریقه استفاده از هود لامینار میکروبی

این نوع هود نه تنها در آزمایشگاه های بیولوژیکی استفاده می شود. همچنین یک جزء استاندارد در آزمایشگاه‌های تولید الکترونیک است که در آن برای ایجاد یک محیط غیر آلوده که در هنگام مونتاژ وسایل الکترونیکی مورد نیاز است، استفاده می‌شود.

این تجهیزات همچنین در آزمایشگاه میکروبیولوژی ضروری است. هودهای لامینار میکروبی برای اطمینان از تمیز بودن هوای مورد نیاز برای جابجایی میکروارگانیسم های خاص مانند آنتی سرم ها استفاده می شود.

هود لامینار میکروبی افقی در شرکت های داروسازی برای ایجاد یک محیط آسپتیک برای جابجایی محصولات استریل استفاده می شود. هود جریان آرام افقی دارای فیلترهای HEPA است که به طور مداوم عرشه کار را با هوای تازه شستشو می دهد. این به حذف میکروارگانیسم هایی که می توانند در آزمایش ها تداخل داشته باشند کمک می کند. هوا از هود لامینار میکروبی از طریق یک هود دود خروجی از محفظه خارج می شود.

هودهای شیمی

کارایی هود شیمی

رایج ترین هودهای شیمی، هودهای بای پس هستند. اینها طوری طراحی شده اند که در حجم ثابتی از هوا کار کنند. انواع مختلفی از هودهای بای پس از جمله هوای کمکی، هودهای با کارایی بالا و کاهش حجم هوا وجود دارد. هودهای شیمی دارای یک سیستم اگزوز هوا کارآمد هستند که امکان دفع گازهای سمی را فراهم می کند.

برخی از هودهای شیمی مخصوصاً برای رسیدگی به مواد خورنده خاص مانند اسید هیپرکلریک ساخته شده اند. برخی دیگر دارای مشخصاتی هستند که امکان جابجایی مواد رادیواکتیو را فراهم می کند و دارای فیلترهایی برای جلوگیری از انتشار این عناصر به محیط زیست هستند.

طریقه استفاده از هود شیمی

هود شیمی آزمایشگاهی به طور گسترده در بسیاری از آزمایشگاه‌های شیمی تجزیه یافت می‌شود، جایی که آزمایش‌هایی که گازهای سمی مانند گاز دی‌اکسید گوگرد را آزاد می‌کنند.

همچنین برای انجام آزمایش هایی که شامل مواد شیمیایی است که به راحتی در حین گرمایش پاشیده می شوند، ایده آل است. چنین ترکیباتی می توانند به راحتی تکنسین آزمایشگاه و سایر ساکنان آزمایشگاه را در فضای باز بسوزانند.

نوع دیگری از آزمایش‌هایی که باید در داخل یک هود آزمایشگاهی انجام شود، آزمایش‌هایی است که شامل مواد شیمیایی قابل اشتعال است. این مواد شیمیایی در صورت قرار گرفتن در معرض هوا می توانند کشنده باشند.

آئروسل‌ها، مواد سرطان‌زا و سایر مواد شیمیایی فرار نیز در این محوطه نگهداری می‌شوند.

جهت ارتباط با واحد فروش با شماره 09924040145 تماس بگیرید.

تفاوت بین هود شیمی، هود میکروبی و میز جریان هوا چیست؟

کنترل‌های مهندسی اولیه مانند هود شیمی، هود میکروبی و میزهای جریان هوا به‌عنوان «هود»، «فوم هود»، «هودهای کشت سلولی» یا «هودهای جریان آرام» شناخته می‌شوند، اما هرکدام دسته‌های کاملاً متفاوتی از تجهیزات آزمایشگاهی و محفظه‌های متعدد هستند. انواع اغلب می توانند تحت این اصطلاحات کلی قرار گیرند. دانستن نوع محفظه مورد نیاز و دانستن اصطلاحات به اطمینان از ایمن بودن پرسنل و روش ها کمک می کند. هر نوع هود آزمایشگاهی برای مقابله ایمن با خطرات آزمایشگاهی طراحی شده ساخته شده است، اما از نظر نوع(های) حفاظت ارائه شده، الگوهای جریان هوا و کاربردهای مناسب متفاوت است.

به طور خلاصه، هود شیمی، محفظه های تهویه شده ای هستند که با خارج کردن دودهای شیمیایی خطرناک و بخارات فرار از محل کار با تخلیه هوای بیرون، از پرسنل محافظت می کنند. هودهای بیولوژیکی (یا هودهای میکروبی) از فیلترهای HEPA برای محافظت از محیط، پرسنل و محصول در برابر ذرات خطرناک مانند باکتری‌ها و ویروس‌ها استفاده می‌کنند و معمولاً هوای فیلتر شده را به آزمایشگاه بازگردانند. میزهای جریان هوا نیز از فیلترهای HEPA استفاده می کنند، اما فقط از برنامه یا محصول محافظت می کنند، نه از پرسنل.

اگر وظیفه انتخاب " هود آزمایشگاهی " برای آزمایشگاه را دارید، در زیر برخی از نکات رایج برای بررسی وجود دارد. از آنجایی که انتخاب یا استفاده نادرست از تجهیزات می تواند عواقب قابل توجهی برای سلامت و ایمنی داشته باشد، همیشه با افسر ایمنی یا بهداشت صنعتی خود برای توصیه های بر اساس کاربردهای خاص خود مشورت کنید. محفظه ای که برای کاربردهای مختلف آزمایشگاهی انتخاب می کنید باید در طرح بهداشت شیمیایی و/یا در ارزیابی خطر بیولوژیکی مشخص شود.

حفاظت

اولین سؤالی که هنگام انتخاب بین هود‌های مختلف پرسیده می‌شود این است که از چه کسی/چه چیزی می‌خواهید محافظت کنید و از چه چیزی به محافظت نیاز دارید (دود در مقابل ذرات). هودهای شیمی از پرسنل در برابر بخارات و بخارات شیمیایی محافظت می کنند. هودهای میکروبی محافظت از محیط زیست، پرسنل و محصول را در برابر ذرات خطرناک و خطرات زیستی فراهم می‌کنند، اما در برابر مواد شیمیایی دود محافظت نمی‌کنند.

جریان هوا

جریان هوای هود شیمی

از آنجایی که دود هودها مواد شیمیایی خطرناک را کنترل می کنند، هوا از سمت کارگر آزمایشگاه از روبروی تجهیزات، در سراسر سطح کار و از طریق مجاری که در آن آزاد شده و در جو رقیق می شود، خارج می شود.

جریان هوای مناسب و بدون اختلال در هود شیمی بسیار مهم است. تجهیزات بزرگ را در داخل هود ذخیره نکنید یا کاری که در غیر این صورت می تواند حرکت هوا را در داخل دستگاه مختل کند انجام ندهید. برای حفظ محیط کار ایمن و کارآمد، هرگز سر خود را داخل کاپوت قرار ندهید و تا حد امکان ارسی را بسته نگه دارید.

جریان هوای هود میکروبی

سه دسته اصلی هود میکروبی همگی یک ویژگی مشترک دارند: فیلتراسیون HEPA.

• در کابینت ایمنی زیستی کلاس I، هوا از کارگر آزمایشگاه دور می‌شود و از سطح کار خارج می‌شود. این امر برای اپراتور محافظت می کند، اما از محصول محافظت نمی کند زیرا هوای اتاق بدون فیلتر وارد کابینت می شود.
• در هود میکروبی کلاس II، هوای ورودی به طور ایمن به اطراف اپراتور کشیده می‌شود و در زیر سطح کار جریان می‌یابد (تأمین حفاظت از پرسنل) و هوای فیلتر شده HEPA به سمت پایین روی سطح کار جریان می‌یابد (برای محافظت از محصول). هوای خروجی قبل از اینکه به آزمایشگاه بازگردانده شود یا از طریق کانال کشی یا اتصال سایبان به اتمسفر رها شود (که حفاظت از محیط زیست را فراهم می کند) HEPA فیلتر می شود.
• هود میکروبی کلاس III محفظه های ضد گاز هستند که هم هوای ورودی و هم هوای خروجی از فیلتر HEPA عبور می کنند. این هود ها همچنین یک مانع فیزیکی بین اپراتور و نمونه ایجاد می کنند.

هود جریان هوای آرام

نیمکت‌ها و ایستگاه‌های کاری تمیز با جریان آرام (معروف به نیمکت‌های تمیز و هودهای جریان آرام) با هدایت هوای تمیز و فیلتر شده HEPA در سراسر سطح کار و به سمت کارگر آزمایشگاه، از محصول محافظت می‌کنند. از آنجایی که هیچ حفاظتی از پرسنل توسط این نوع محفظه ارائه نمی شود، کاربردها و استفاده فقط برای فرآیندهای غیر خطرناکی است که به محیطی تمیز نیاز دارند. دو تنوع رایج وجود دارد.

• افقی: هوا از طریق یک فیلتر HEPA رانده می شود و به صورت افقی در سراسر سطح کار، از عقب به جلو، به سمت اپراتور هدایت می شود.
• عمودی: هوا از طریق یک فیلتر HEPA رانده می شود و به صورت عمودی از بالای محفظه، از بالا به پایین، به سمت اپراتور هدایت می شود.

برنامه های کاربردی

• هود شیمی: از هودهای شیمیایی می توان برای رسیدگی به موارد زیر استفاده کرد: مواد بد بو، گازهای سمی، مواد واکنش پذیر، مواد شیمیایی خورنده، مواد قابل اشتعال یا سایر مواد سمی و فرار.
• هود میکروبی: هودهای میکروبی محیطی امن برای تحقیقات مربوط به میکرو ارگانیسم‌های عفونی یا سایر ذرات خطرناک فراهم می‌کنند. بسته به نوع هود این محفظه ها برای استفاده با عواملی که نیاز به مهار دارند در ارتباط با سطح ایمنی زیستی 1، 2 یا 3 مناسب هستند.
• میز جریان هوا: نیمکت های تمیز محیط کاری تمیزی را برای فرآیندهای غیرخطرناک مانند آماده سازی محیط، کشت بافت گیاهی، کارهای غیرخطرناک استریل، الکترونیک و سایر تجهیزات حساس فراهم می کنند.

تغییرات

• هود شیمی: هودهای شیمیایی پس رایج ترین نوع هستند که با حجم هوای ثابت کار می کنند. حجم هوای کاهش یافته و بخاردهی های با کارایی بالا همگی در زیر چتر بخار هود شیمیایی پس قرار می گیرند. هودهای شیمی با عملکرد بالا که بر روی سیستم حجم هوای متغیر کار می کنند، کارآمدترین هستند. هودهای شیمی برای شرایط خاص نیز وجود دارند، مانند آنهایی که مخصوصاً برای رسیدگی به اسید پرکلریک (ساخته شده از مواد مقاوم در برابر اسید)، هضم اسید و کاربردهای رادیواکتیو (ساخته شده با ویژگی های ضد آلودگی اضافی و اغلب به فیلتر در کانال کشی نیاز دارند) مناسب هستند. هودهای شیمی بدون مجرا که از فیلتر کربن استفاده می کنند نیز موجود هستند.
• هود میکروبی: هودهای میکروبی کلاس I دارای ارسی و دهانه کاری هستند، تحت فشار منفی کار می کنند و از محصول محافظت نمی کنند. هودهای میکروبی کلاس II در سه دسته اصلی قرار می گیرند – نوع A، نوع B، و نوع C. هودهای کلاس II، نوع A هوا را به آزمایشگاه بازگردانده می کنند، مگر اینکه طبق نیاز به بیرون به بیرون متصل شوند. هود‌های کلاس II، نوع A1 و A2 مشابه هستند اما با حداقل سرعت متوسط جریان ورودی مورد نیاز از هم جدا شده‌اند، و هیچ یک از این دو نوع نمی‌توانند کارهای مربوط به پرتوزا یا مواد شیمیایی فرار را انجام دهند.

از طرف دیگر، هود‌های کلاس II، نوع B، به سختی به بیرون از آزمایشگاه متصل می‌شوند و در صورت نیاز به مطالعات میکروبیولوژیکی که در داخل تجهیزات انجام می‌شود، برای کار با برخی مواد شیمیایی خطرناک مناسب هستند. هودهای میکروبی کلاس II، نوع B1 درصدی از هوا را به آزمایشگاه بازگردانند در حالی که هود‌های کلاس II، نوع B2 کاملاً مجرای سختی دارند. هود های کلاس II، نوع B به یک مجرای اگزوز اختصاصی برای هر کابینت نیاز دارند. هود های کلاس II نوع C1 ترکیبی از نوع A و نوع B هستند. هود های نوع C1 انعطاف پذیر هستند. آنها می توانند هنگام کار در حالت نوع B به کانال متصل شوند یا در حالت تنظیم در حالت نوع A می توانند دوباره به آزمایشگاه بازگردند. کابینت های نوع C1 نیازی به اگزوز اختصاصی برای هر کابینت ندارند.

• هود های جریان آرام: برخی از تغییرات شامل نور UV است. این برای کاربردهای مولکولی (کار DNA/RNA) که در آن UV به عنوان یک مرحله ضدعفونی ثانویه برای جلوگیری از آلودگی DNA ثانویه در واکنش‌ها استفاده می‌شود، بسیار مفید است.
• انواع دیگر هود ها: سایر تجهیزات آزمایشگاهی مربوطه می تواند شامل جعبه های دستکش و محفظه های تعادل باشد. اگر برنامه شما شامل نانوذرات است، گزینه های محفظه ای نیز برای پاسخگویی به این نیازها طراحی شده است.

انتخاب دقیق هود مناسب برای عملیات مورد نظر شما برای ایمنی بسیار مهم است. استفاده از تجهیزات مناسب به اطمینان از حفاظت بهینه از پرسنل داخل آزمایشگاه و همچنین خود فضا کمک می کند و همچنین می تواند یکپارچگی کار شما را حفظ کند.

جهت ارتباط با واحد فروش با شماره 09924040145 تماس بگیرید.